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注塑模具製造是一個非常複雜的過程(chéng),從最初的設計、加工、裝配(pèi)、調(diào)試等步驟,到最後真正的投(tóu)入使用,在整個生命周期中必須(xū)考慮到每道工序(xù)對注塑模具質量產生的影響,每個細節都要到位,這(zhè)樣(yàng)才能提升最終(zhōng)的注塑模具(jù)的質量(liàng)。
1、選好鑄造材料,材料的質量直接影響到注(zhù)塑模具的質量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的,這樣的(de)話生產出的產(chǎn)品才是最好的。
2、注塑模具的設計(jì)要科學合理,對於技術研究者來說,要想把東(dōng)西設(shè)計(jì)出符合現在(zài)市場需求的產品,一定要設計合理,運用最標準的模具結構,完成對模具零件的優劣度、模具(jù)結構的可使用性、技術可加工性的規範執行(háng)。
3、完善的(de)淬火工藝,對於注塑模具來(lái)說,淬火工藝是不可少的,淬火的步(bù)驟(zhòu)要(yào)正確的操作,如果是一個(gè)步(bù)驟出現錯誤操作,都會造成生產出的模具出現質量問題(tí),導致注塑模具不能使用或是縮短(duǎn)使用壽命。
4、模具裝配:注(zhù)塑模具裝配就如同組裝機器一樣(yàng),每一個部件,每個(gè)螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重(chóng)則徹底損害(hài)模具,造成報廢。所以裝配的(de)活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水(shuǐ)路、螺絲孔,一定(dìng)要吹幹(gàn)淨裏麵的鐵(tiě)屑。
5、模具維護:模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要(yào)進(jìn)行全(quán)麵的保養,特別的(de)是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產(chǎn)過程(chéng)中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模(mó)具(jù)上,所以一定要保證模具的幹燥,然後(hòu)再刷一層油保護。
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