注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結（jié）構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二（èr）、注塑模具零件使用壽命長（zhǎng）；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這（zhè）對模具設計（jì）製造者來說是一項（xiàng）綜合性指標，不僅（jǐn）促進了模具新材料（liào）的應（yīng）用，也給模具生產帶來（lái）了新的要求，加工精度要求（qiú）高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日（rì）趨激烈，用（yòng）戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零（líng）件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模（mó）具（jù）的（de）現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造（zào）周期。

四、成套（tào）性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模（mó）具所（suǒ）製造的產品是後一模具的毛坯（pī），模具（jù）之間相互牽連製（zhì）約，隻有最終製件合格，這一係列模具才（cái）算合格。

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