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注塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 国产VA精品午夜福利视频模具 人氣:5067 發表時間:2023-03-31 10:08:44

[導讀]:模具主要是工件的開發工具,注塑工藝在工件上,我們會(huì)發現一些氣泡在形成注塑氣泡時容易導致工(gōng)件(jiàn)熔化痕跡,並(bìng)導致現象的原因作(zuò)為和解措施,中國標準件網絡作了詳細的介(jiè)紹。

結(jié)果,當產品的壁厚(hòu)大時,外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻(què)速度快。因(yīn)此,隨著冷卻的進行,中心部分的樹脂朝向表麵膨(péng)脹,使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。


 


    主要(yào)措(cuò)施有(yǒu):


 


    1,根據牆壁厚度,確(què)定合理的門,跑步者的大小。通(tōng)用門高度應為產品壁厚的(de)50%至60%。


 


    2,到目前為止的門(mén)封,留下(xià)一定量的注塑材(cái)料注入。


 


    3,注射時間(jiān)應比(bǐ)澆口密(mì)封時間(jiān)略長。


 


    4,降低注射速度,增加注射壓力。


 


    5,使用高(gāo)熔體粘度級材料。


 


    原(yuán)因二:由於氣泡引起的(de)揮發性氣體的產生。


 


    主要措施有:


 


    1,完全預幹燥。


 


    2,降低樹脂溫度,避免氣體分解。


 


3,泡沫流動性(xìng)差,可以提高樹脂和模具的溫度,提高注射速率得到(dào)解決。


標題:注塑成型泡(pào)沫的原因及措施 網址:http://www.chgwy.cn/news/show/id/1553.html

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文章關鍵詞:注塑成型泡沫(mò)的原因及措施,注塑模具
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