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在塑膠產品生產(chǎn)過程中,影響產品的品質的有幾大因素,例(lì)如(rú):成型條件、模具的穩定性(xìng)、機台溫度性等等,今天成型技術員為大(dà)家分(fèn)享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有(yǒu)哪些影(yǐng)響?
注塑加工(gōng)廠在注射模塑過程(chéng)中需要控製的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫(wēn)度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動,而後(hòu)一種溫度主要是影(yǐng)響材料的流動和冷卻。
1.料筒(tǒng)溫度(dù):每一種材料都(dōu)有不同(tóng)的流動溫度(dù),同一種材料,由於(yú)來源或品牌不一(yī)樣(yàng),其流動溫度(dù)及分解溫度也是不一樣的,這是由於平均分子量和分子量分(fèn)布不同所致,材料在不同類型的注射機(jī)內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫(wēn)度也不相同。
2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常(cháng)是略低於料筒(tǒng)的溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴(zuǐ)可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝(níng)而(ér)將噴嘴堵塞,或者由於(yú)早凝(níng)料注入模腔(qiāng)而影響(xiǎng)製品的性能。
3.模具溫度:模具溫度對(duì)製(zhì)品的內(nèi)在性能和表觀質量影響很大(dà)。模具溫度的(de)高低決定於材料結晶性的有無、製品(pǐn)的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及(jí)注射壓力、模塑(sù)周期(qī)等)。
從以上內容來看,料(liào)筒溫(wēn)度、噴(pēn)嘴溫度(dù)、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的,所以各位(wèi)技術員在調機的同(tóng)時(shí)也(yě)要注意這些哦
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