深圳市科(kē)翔模具有限公司
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注塑(sù)模具廠(chǎng)家加工模具由塑料帶入模具的(de)熱量除通過熱輻射,對熱流的方(fāng)式傳出模具外,絕大部(bù)分的熱量需由(yóu)循環的傳(chuán)熱介質通過熱傳導的方式帶出模外(wài),模具溫度是指在注塑過程中(zhōng)與製品接觸的(de)模腔表麵溫度。因為它直接(jiē)影響到製品在模腔中的冷卻速度,從而對注塑模具廠家製品(pǐn)的內在性能和外(wài)觀質量都有很大的影響。
有效控製模具溫度的預備條件溫度控製係統由模具(jù)、模溫機、導熱流(liú)體(tǐ)三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,係統各部分需(xū)要滿足以下條件:首(shǒu)先是在模具(jù)內部,冷卻通(tōng)道的表麵積要足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。
型腔中(zhōng)的溫(wēn)度分布對零件變形和內在壓力有很(hěn)大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了(le)注塑件的質量。它還可以(yǐ)縮短循環時間,降低產品成本。
其次是注塑模具廠家 使用模溫機(jī)時要能夠使導熱流體的(de)溫(wēn)度恒定在1℃-3℃的範圍內,具體根據注塑件質量要求來定(dìng)。第三是導熱流(liú)體要具有(yǒu)良好的熱(rè)傳導能力,重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。
高溫模溫機采用水或(huò)者(zhě)導熱油加熱,可始終維持在恒定溫度,優點是成本低、使用方便,但在模具設計上要考慮好熔接線的處理,同時對材料的流動性要求也相對更高。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。
大多數情況下,注塑模具(jù)都需要冷卻,冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水(shuǐ)道。冷卻水(shuǐ)道的形式主要有:直通式水道(dào),圓環(huán)式水道,導熱式水道,隔片(piàn)式水道,螺旋式(shì)水道和(hé)噴流式水道。在實際設計工(gōng)作(zuò)中,大多數模(mó)具(jù)的冷卻都采(cǎi)用(yòng)直通(tōng)式水道,當塑件形狀較(jiào)特殊,則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。
以上(shàng)就是注塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介紹了,希望通過這篇文章,可(kě)以給廣大模具廠家 的(de)朋友們一點幫助。
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