塑膠模具（jù）注塑製品變形（xíng）、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料（liào）成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向收縮（suō）率（lǜ）不同,翹（qiào）曲由於注射充模時不可避免地在製件內（nèi）部（bù）殘（cán）留有較大的內應（yīng）力而（ér）引起翹（qiào）曲，以下是国产VA精品午夜福利视频塑膠模具廠家小編整（zhěng）理的有關（guān）塑膠模具注塑製品翹曲和扭（niǔ）曲的原因及解決（jué）辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完全冷卻時頂出，頂杆（gǎn）的（de）頂推力往往使成型製件變形，所以未充（chōng）分冷卻就（jiù）勉強脫模會產（chǎn）生（shēng）變形。解決（jué）辦法是是在模腔內充分冷（lěng）卻，等完全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型（xíng）應變引起（qǐ）

成型（xíng）應變造成的變（biàn）形主（zhǔ）要是由（yóu）成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化（huà）所產生的。因此，提高模具溫度、提高熔料溫（wēn）度、降低注射壓力（lì）、改善澆注係統的流（liú）動條件等均可減小（xiǎo）收縮率在方向上的差值。

3、頂杆造成

有的製件的脫模性（xìng）不良，采用頂（dǐng）杆強行脫（tuō）模而造成變形。對不易變形的塑（sù）料（liào）製件，這時不是產生變形而是產（chǎn）生（shēng）裂紋。其消除（chú）方（fāng）法是改善模具（jù）的拋光（guāng）、使其易於脫模，有（yǒu）時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯（jiǎo）正，簡單的辦法就把要矯正的（de）製品放在矯正的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必（bì）須明確決（jué）定重物（wù）的重（chóng）量同（tóng）所放的位置。或把翹曲的製品放在矯直器（qì）上，一（yī）同放入製品熱變（biàn）形溫度附近的熱水中，簡（jiǎn）單地用手矯直。但要注意熱水的（de）溫度不能太高，否則會使製品的變形更加曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1743.html

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