塑膠（jiāo）注塑加工模具是塑料製品中常用的一種成型（xíng）模具，也是塑膠（jiāo）製（zhì）品結構完整和尺寸準（zhǔn）確的基礎（chǔ）。注塑成型是用於模具批量（liàng）生產產品的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑（sù）機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。一套模具從零到成型，具體（tǐ）要（yào）經（jīng）過哪些流程，這其中又要注意什麽呢，国产VA精品午夜福利视频塑膠模具（jù）廠家為（wéi）大家解答。

塑膠塑料模具加工（gōng）的具體步驟

一、產品工藝分析

在模具設計之前，設計（jì）者應充分分析研究其塑料製品是否符合注塑成型加工原理（lǐ），需要與製品的設計者仔細協商，已達成共識。其（qí）中（zhōng）包括對製品的（de）幾何形狀、尺寸精度以及外（wài）觀要求，進行必（bì）要的討論，盡量避免模具（jù）製（zhì）造中不必要（yào）的繁雜。

二（èr）、模具的結構設計

設計是模具製作的源頭，一（yī）個模具使用的好壞設計占了很大的因素。加工工（gōng）藝和模具廠自身的加（jiā）工能力等有所了解。因此（cǐ），要提高模具設計水平，應做（zuò）到以下幾點：

1、弄懂每套模具設計中（zhōng）的每個細節，理解模具中每個零件（jiàn）的用途。

2、在設計時多參（cān）考以前相似的設計，並（bìng）了解在它（tā）模具加工和產品生產時的情況，吸取其（qí）中的經驗（yàn）和教訓。

3、多了解注塑（sù）機的工作過程，以加深（shēn）模具和注塑機的關係。

4、下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5、了解自己設計的（de）模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

6、在設計時（shí）盡量采用以前比較成功的模具結構。

7、多些了解模具入水對製品產生的影響。研究（jiū）一些特殊的模具結構，了解最新的模具（jù）技術。

三、確實生產模具的材料

在（zài）選擇生產材料之前，我們一（yī）定要先確定生產製（zhì）品的相關特性，還要（yào）結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確（què）的選（xuǎn）擇。

四、零件加工與（yǔ）模具組裝

模具的精（jīng）度除在設計時（shí）給（gěi）予最佳（jiā）的結構與（yǔ）合理的公差配合之外，零（líng）件加工與模具組裝是至（zhì）關重要的。因此，加工精（jīng）度與加工（gōng）方法（fǎ）的選擇在模具製造中（zhōng）占有絕對主導地位。成型製品的尺（chǐ）寸誤差主要由（yóu）以下幾個部分（fèn）組成：

1、模具的製造誤差約為1/3，模具磨（mó）損造成的（de）誤差約為（wéi）1/6

2、成型件收縮不均所產生的（de）誤差約為1/3

3、預定收縮與實際收縮不（bú）一致所（suǒ）產生的誤差約為1/6。總誤差（chà）=(1)+(2)+(3)+(4)

所以，為減小模具製（zhì）造（zào）誤差，首先應提高加工精度，隨著數控（kòng）機床的使用，這（zhè）一（yī）問（wèn）題已經（jīng）得到了很好地控（kòng）製。另外（wài），為（wéi）了防止模（mó）具磨損、變形而引起的誤差，在加工精（jīng）度要求較高和製品產量較大的模（mó）具時，對其型腔（qiāng）、型芯（xīn）等關鍵零件應采用淬火處理。在中大型模具中，為了節省材料（liào）和便於加工及熱處理，模具設計時（shí）應盡量采用拚鑲結構（gòu）。

為了解決成型件收縮不均和預定收縮與（yǔ）實際收縮不一致所產生的誤差（chà），在模具製造時一般選用製品公差的1/3，作為模具的製造公差（chà），其目的是為了給以後（hòu）的成型過程留有較大的（de）調整餘地，以解決成型過程（chéng）所造（zào）成的（de）誤差。

五、注塑試模

模具設計好（hǎo）了也（yě）加工好了，能（néng）不能用（yòng）那就要（yào）看試模的效果了。試模主要（yào）確定模具生產製品的（de）具體效果，同時也是檢驗模具是（shì）否合格的重要步（bù）驟（zhòu）。

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