注塑模具，作為注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一（yī）般由前模（mó）和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具（jù）具有專一性、精密性（xìng）、易損性等特性（xìng），因此，進行模（mó）具的安全（quán）保護至關重（chóng）要，總體歸（guī）納有以下幾個方（fāng）麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印（yìn）等而造成的生鏽現象（xiàng）; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂（liè）、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝（chōng）、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成（chéng）的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具（jù）因（yīn）缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止（zhǐ）模具因（yīn）仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷; 

(6)欠壓（yā）：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷（duàn）裂（liè）、頂（dǐng）針未（wèi）回（huí）退（tuì）到位、模具殘留有產品（pǐn）、缺少（shǎo）輔件造成的模（mó）具損壞的比例較高，且因（yīn）發生（shēng）較為頻繁，因此（cǐ），85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模（mó）具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣（yàng）避免此（cǐ）類情況的發生，直接關係（xì）到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具（jù）損壞造（zào）成的生產延誤，以及（jí）高昂的（de）維修費用，同時，也為了更好地節省人工資源，有公司（sī）經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技（jì）術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監（jiān）視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的（de）模具。有模具專（zhuān） 家表示，注塑模具保護（hù）係統，安裝在（zài）注塑機上（shàng），可以直接檢查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損（sǔn）。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴（guì）的（de）模具都可能（néng）因為塑料殘（cán）留或滑塊錯位而有損壞的危（wēi）險，模具保護器可以（yǐ）防止這些情況發（fā）生，在異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免（miǎn）碰傷和淋水，移動要（yào）平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量（liàng）脫模劑; 

(3)要對模具進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，並且進行防鏽處理，小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具保養 

模具在（zài）連續工作過程中，因運動過程中（zhōng）容易造（zào）成零部件的磨損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷（shāng）等問題，需（xū）要進行模具保養。 

模具保（bǎo）養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模（mó）具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構（gòu）、行位等); 

③定（dìng）期更換易（yì）磨（mó）損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模（mó）具（jù）的（de）下模保養，需由專業維修人員將模具拆下（xià）後（hòu），對模具的模腔（qiāng）、頂針等（děng）進行專業的測試保護。

標題（tí）：注塑模具（jù）保護與維修時應注意什麽？ 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1790.html

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