注塑模具是一種生產塑膠製品的（de）工具；也是賦予塑（sù）膠（jiāo）製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑模具生產時候有異常（cháng）時，應該先暫停生產檢修模具，今天深圳国产VA精品午夜福利视频塑膠模具（jù）生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八（bā）個方（fāng）麵。

1、查看散氣孔處是否有預警（jǐng）性的生（shēng）鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或（huò）是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的（de）短路。如果機器不是全（quán）年不休地運（yùn）行，而是（shì）在（zài）晚上或是周末會關機的話，發生（shēng）這種凝結現象的幾率（lǜ）就會（huì）增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱（rè）嘴頭“清理”掉–要是（shì）操作員（yuán）碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻（zǔ）礙的（de）東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作（zuò）員都訓練有素並且能識別自（zì）己所接觸所有不（bú）同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每（měi）周進行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛開始（shǐ）使用加（jiā）熱器（qì）的時候（hòu）就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再次測（cè）量並（bìng）進行（háng）對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加（jiā）熱器以確保它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過起初的電阻（zǔ）值，那現在就測量一次並將（jiāng）所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考（kǎo）數（shù）據。

5、 查看導柱和導套間是否有磨損的跡（jì）象 – 找（zhǎo）尋是否有刮損或擦損等痕跡（jì），這種磨損（sǔn）是由於缺（quē）乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假（jiǎ）若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零（líng）件了。否則的話，型（xíng）腔（qiāng）和型芯部分可能無法很（hěn）好地切（qiē）合，導致零部件（jiàn）腔（qiāng）壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水路出（chū）口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的（de）水不清澈或是有顏色就可能有（yǒu）生鏽現象發（fā）生，而水流不通暢就意味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些問（wèn）題就（jiù）將所有水管再次（cì）鑽穿，確保暢通 (或是采取您常（cháng）用的任何方法進行清理)。改進工廠（chǎng）的水處理係統能夠防止未來（lái）再出現（xiàn）由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤（dùn）積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個（gè）月用模具清洗劑好好（hǎo）地（dì）清洗（xǐ）一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防（fáng）止擦傷或斷（duàn）裂。

8、查看熱灌（guàn）嘴的半徑區域（yù）是否有斷（duàn）口 – 斷口是（shì）由殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的變硬（yìng）的（de）塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒（tǒng）組件帶來的夾持力所造成的。問（wèn）題的成因（yīn）也有可能是（shì）中心線沒有對（duì）準。

在發現斷口時要考（kǎo）慮這兩種可能性。如果所受（shòu）的破壞（huài）已嚴重到（dào）不能防止出現花瓣狀泄漏(模（mó）具使用者從前使用的一個（gè）術語：指在導套和機器的熱（rè）嘴頭間（jiān）出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。

標題：注塑模（mó）具維（wéi）護檢修時容易忽視（shì）的（de）八個（gè）方麵 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1809.html

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