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注塑模(mó)具的工(gōng)作原理
任何注塑模具都可以分為定模和動模兩大(dà)部(bù)分。
定模部分安裝(zhuāng)固定在注塑機的定模鑲板上,在注射成型過程(chéng)中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機(jī)的移動
鑲板上,在(zài)注射成型(xíng)過(guò)程(chéng)中可隨注塑機上的合(hé)模係統運動。開始注射成型時,合模係統帶著動模部分朝著定模方向移(yí)動,
並在分型麵處與(yǔ)定(dìng)模部分閉合,其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在(zài)定模板上的導套來保證(zhèng)。動模和定
模閉合之後,加工(gōng)在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形(xíng)狀和尺寸一致的閉合模腔(qiāng),模腔在注(zhù)塑
機合模過程(chéng)中(zhōng)被合模係統提供(gòng)的(de)合模力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力(lì)下脹(zhàng)開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體
經由開設(shè)在澆口套中(zhōng)的主流道進入模腔,再(zài)經由分流道和澆口進入模腔,待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型(xíng)
之(zhī)後,合模係統便帶動(dòng)動模後撤複位,從而使動模和定模兩部分從分型(xíng)麵處分開。當動模後撤到一定位置時,安裝在其內
部的頂出脫(tuō)模機構將會在注塑機頂(dǐng)棒的推頂(dǐng)作用下與動模其他部(bù)分產生相對運動(dòng),於(yú)是製品和澆口及流道(dào)中的凝料(liào)將(jiāng)
會被它們從(cóng)動模上以及從(cóng)動模一側的分流道中頂出脫落,就此完(wán)成一次注射成型過程。
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