“模具每個注塑成（chéng）型位（wèi）置所需（xū）的年度維修（xiū）程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用（yòng）來（lái）保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有（yǒu）效運行（háng），以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器（qì）致命的短路。如果機器不是全年不休地運行（háng），需要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常（cháng）常會（huì）毀掉（diào）熱嘴頭。為了不至（zhì）於破壞熱嘴，請在采取行（háng）動（dòng）前（qián），確認熱（rè）流道係（xì）統的嘴頭類型，並（bìng）確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑（huá）行止扣（kòu）。

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行（háng）一次。而年末是（shì）個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤（rùn）滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已（yǐ）經測量過它的電阻值（zhí），而年底（dǐ）正是對其再次測量並進行對比的（de）時（shí）候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不（bú）會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得（dé）的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是（shì）否有刮損或擦損（sǔn）等痕跡，這種模具配件（jiàn）磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導（dǎo）套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無（wú）法很好地切合（hé），從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條（tiáo）軟管，讓水通過水（shuǐ）管留到桶裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或是有顏色，就可（kě）能有生鏽現象發生，而水（shuǐ）流不通暢則意味著某處堵塞（sāi）。如果發現這些問 題（tí），就將所有水管再（zài）次鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理（lǐ）)，以保證（zhèng）暢（chàng）通。改進工（gōng）廠的水處理係統（tǒng），能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而（ér）引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂（dǐng）針。

經過一年的時間，頂（dǐng）針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗（xǐ）一番。清洗幹（gàn）淨後，再（zài）在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看（kàn）熱嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口。

斷（duàn）口是由殘留在機器（qì）熱嘴（zuǐ）裏（lǐ）的鬆散變硬（yìng）的塑料碎片在向前注塑時（shí）受到來自料筒組件的夾（jiá）持力所造成的。問題（tí）的成因也有可（kě）能是中心線沒有對（duì）準。在發現（xiàn）斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破（pò）壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀（zhuàng）泄漏時(模具使用者從前使（shǐ）用的一個術語，指在導套和機器的熱（rè）嘴（zuǐ）頭（tóu）間出現的（de）塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注塑機模具配件日常（cháng）檢修注意事項 網（wǎng）址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/418.html

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