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日前,國際模協秘書長羅百輝表示,中國模具市場正處在高速增長期,尤其是(shì)塑料橡膠模具,更是有了長足的發展。從近年(nián)來我國模具進出口數據可以看出,進口塑膠模具(jù)金額比出口金額高很多,塑(sù)模具產品進出口占比統計要(yào)改善中國塑料模具的進出口狀況,必須加速國產塑料模具的發(fā)展。為此,要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶(píng)頸。一是模具標準化率不足,這必然導致交貨期(qī)延(yán)長,同(tóng)時造成用戶更換零部件的(de)困難。模具標準化程度低也(yě)直接製約(yuē)著模具的(de)專業化分(fèn)工協作和商品化流通,也限製了模(mó)具的出口,2011年中國模具標準(zhǔn)化程度和商品化程度在55%左右,與發達國家(jiā)商品(pǐn)化程度70%-80%相比,還(hái)有較(jiào)大(dà)的差距。
羅百輝認為製約模具發展的另一個主要原因是國內製(zhì)造高精模具的能(néng)力較低。隨著塑料工業的不斷發展,精密、大型、複(fù)雜、長壽命塑料模具的發展將高於總量發展速度。同時,由於近年來進口模具中,精密、大型、複雜(zá)、長壽命模具占多數,所(suǒ)以,從減少進口、提高國產化率角度出發,這(zhè)類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
隨著發達(dá)國家模(mó)具產業和技術的對外轉移以(yǐ)及中國產業結構的調(diào)整,與轎車、家電和電(diàn)子業相關的精密模具的需求不斷增加,從(cóng)速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具產業的競爭步伐,從而不斷提升國內(nèi)模具標準化和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力,塑料模標準模架、標準推(tuī)杆和彈簧等在中(zhōng)國越來越廣泛地得到應用,並且出(chū)現了一些國產的商品化的(de)熱流道係統組件;針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求,追求精密模(mó)具的開發以提高(gāo)產品附加(jiā)值,已成為一些中小企業發展之道。
未(wèi)來模具將向大型化、高精密度、多功能複合型等方向發展(zhǎn),熱流道模具在塑料模具中的比重將(jiāng)逐(zhú)漸提高,並且隨著塑料成型工(gōng)藝的不斷改進與發展,氣輔模具及適應高(gāo)壓注射成型等工藝(yì)的模具也將隨之發展。同時,由於近年來(lái)中國每年用20億美元左右進(jìn)口模具,其中精密、大型、複雜、長壽(shòu)命模具占多數。從減少進(jìn)口的角度出發,中國也應加快高檔塑料模(mó)具的開發。
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