為了能夠生產出合格的（de）塑（sù）膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具（jù）的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠注（zhù）塑模具的質量（liàng）呢？
    製定一套完整的塑料模具生產管理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據（jù）的管理、工藝數據管（guǎn）理、計（jì）劃管理、進度管理的計算機信（xìn）息化管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車（chē）間任務分派和產品檢（jiǎn）驗，庫房管理（lǐ）等，使塑料模具（jù）在製造（zào）及（jí）相關輔（fǔ）助信息從計劃（huá）製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情（qíng）況、人力資源等的信息有機地組織、整（zhěng）合在一（yī）起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
    通過有效控製（zhì）車間的工作（zuò）傳（chuán）票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的（de）模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效（xiào）的（de）降低塑料模具因設變（biàn）、維修而帶來的附加成（chéng）本，從而（ér）獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。
    模（mó）具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作（zuò），特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過程（chéng）中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加（jiā）保養的話就（jiù）可能導致模具報廢掉。所（suǒ）以每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽（xiù），主要動作部件的（de）防鏽。
    因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝（zhuāng）或拆卸過程（chéng）中有睡弄（nòng）到模（mó）具（jù）上，所（suǒ）以一定要保證（zhèng）模具的（de）幹燥，然後再刷一層油。