模架一般采用標準模架和標準件，這對（duì）縮短製造周期、降低製造成本是有利的.實際生產中，往往根據模具的價格、結（jié）構以及模架加工的程度來決定。
    遇到特殊情況時，可以（yǐ）對模架的部分形狀、尺寸和（hé）材料做出更改，亦可以完全重新設計模架，這種情況（kuàng）下，訂購模架時，需要向模架供（gòng）應商提供（gòng）詳細模架圖，並注明所訂購模架與標準（zhǔn）模架不同之處。
（1）模架與鑲件尺寸的確定
    模具大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的前提（tí）下，結構越緊湊約好。
    根（gēn）據產品的外形尺寸（cùn）（平麵投影麵積與高度），以及產品本身結構（側向分型滑（huá）塊等結構）可以確定鑲（xiāng）件的外形尺寸，確（què）定好鑲件的大（dà）小後，可大致確定模架的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫墊塊）
    方鐵（tiě）高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的（de）餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
（3）模架整體結構的確定
    在基本確定模架之後，應對模（mó）架（jià）整體結構進行校核，看（kàn）所確定的模架（jià）是（shì）否適合所選定或客（kè）戶給定的（de）注塑機，包括模架（jià）外形（xíng）的大小，厚度，最大（dà）開模行程，頂出（chū）方式和（hé）頂（dǐng）出行程的等。