塑料模具分為：注塑模具和壓（yā）塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀和尺度的部件。模具（jù）的結構盡管由（yóu）於塑料品種和功能、塑（sù）料製（zhì）品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但（dàn）是（shì）根本（běn）結構是共同的。注（zhù）塑模具和壓塑模具（jù）

注塑模具（jù）依成型特性（xìng）差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工（gōng）藝差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模（mó）以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可（kě）分（fèn）為移動式、固（gù）定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不（bú）同而進行差異的。注塑（sù）模具是把熔化的塑料用（yòng）必定的（de）速度、必定壓力打針進蘇了模具（jù）的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開（kāi）模（mó）具取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型（xíng）腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作（zuò）用（yòng）下成（chéng）為（wéi）活動狀況並充（chōng）溢型腔，然後經化學交 聯或物（wù）理冷卻使製品硬化定型（xíng）。

壓塑模具（jù）是用加熱的模具把塑料片加熱約（yuē）束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加（jiā）工中一種（zhǒng）重要的技（jì）能工藝，在工業（yè）生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一（yī）般是將（jiāng）粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作（zuò）成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具（jù）的型（xíng）腔中，然後閉（bì）模加壓,使其成型並固化（huà）或（huò）硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點（diǎn）是生產周期長，功率（lǜ）低，製品尺度精度差。