一、不要（yào）隻重產品規劃，忽視塑膠模具（jù）製作（zuò）。

有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初（chū）期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位（wèi）的溝通。產品規劃方案開（kāi）始確認後，即提早與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝（yì），不會因零件難（nán）以加工而修正定型規劃。

2、模具製（zhì）作方可提早做（zuò）規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期（qī）。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供（gòng）需雙方緊密配合，才幹（gàn）終（zhōng）究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮。

1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十（shí）大（dà）類。依據零件資（zī）料、物理化學功能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、運（yùn）用壽命、經濟性等不同要（yào）求，挑選不同類（lèi）型的模具成形。

2、精度要求高（gāo）的模具需要運用高精度（dù）的（de）數控（kòng）機床加（jiā）工，而且模具原料（liào）、成形工藝都有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技（jì）能去規劃、分（fèn）析。

3、有（yǒu）些零件（jiàn）因為（wéi）成型時有特殊要求，模具還需運（yùn）用暖流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機（jī）規劃及相關軟件等（děng）。

5、一般大型衝壓（yā）模具（如汽車複蓋（gài）件模具（jù））要考慮機床是否（fǒu）有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次（cì）、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的（de）製作手段及工藝不是每個企業都具（jù）有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬（yìng）件設（shè）備，還（hái）要結合管理水平、加工經（jīng）驗以及技能力量。

7、對同（tóng）一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你不該支（zhī）付高於模（mó）具價（jià）值費用的一起，也不應該少於模具的（de）成本。模（mó）具廠家（jiā）像你相（xiàng）同，要在（zài）事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用（yòng）戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加（jiā）工一（yī）條龍。

1、有了（le）合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合（hé）格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型（xíng）、成形工藝（yì）（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本（běn）質有聯係。

2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加（jiā）工，最（zuì）好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。