注塑模具是（shì）一種生產塑膠製品的工具（jù）;也是賦予塑膠製品完整結（jié）構和精確尺寸的（de）工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀（zhuàng）和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能（néng）千變（biàn）萬化，但是（shì）基本結構是一致的。

       注塑成型（xíng）是批量生產某些形狀複雜（zá）部件時用到的（de）一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成（chéng）形品。其中（zhōng）澆注係統和成型零（líng）件是與塑料（liào）直接接觸部分，並隨塑料（liào）和製品（pǐn）而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求（qiú）加工光潔（jié）度和精度最高的部分。

       塑料首先在注（zhù）射機底加熱料筒內受熱熔融，然（rán）後在注射（shè）機的（de）螺（luó）杆或柱塞推動下（xià），經注（zhù）射（shè）機噴（pēn）嘴（zuǐ）和模具的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫模得到製（zhì）品（pǐn）。其（qí）結構通常由（yóu）成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等（děng）部分（fèn）組（zǔ）成。製造材料通常采用塑料模具鋼模（mó）塊，常用的材質主要為（wéi）碳素結構（gòu）鋼、碳（tàn）素（sù）工（gōng）具鋼、合金工（gōng）具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生（shēng）產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從（cóng）生活日用品（pǐn）到各類複雜（zá）的（de）機械，電器、交通工具零件等都是用注射模（mó）具成型的，它是塑料（liào）製品生產中應用最廣的一種加工（gōng）方法