1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜（xié）

導（dǎo）柱安裝在定（dìng）模、滑塊安裝（zhuāng）在動（dòng）模的結構是斜導柱側向分（fèn）型抽芯機構在注塑（sù）模具中應用廣泛的形式，它（tā）既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於（yú）結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型（xíng）與抽芯塑件的注（zhù）塑模具（jù）任務時，首先應考慮使用這種形式（shì）。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模（mó）具的這類形式（shì）。斜導柱固定於中間板上，為了防止在A分型麵分型後，側向（xiàng）抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊（kuài）墊板加以固定。開模時，動模的左端螺（luó）釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分（fèn）型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽（cáo）內作側（cè）向抽芯，繼續開模，在側（cè）向抽芯結束後，推出機構開始（shǐ）工作（zuò），推管將塑件從型芯和動模鑲件中（zhōng）推出（chū）。

這種形式在（zài）設計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生（shēng）“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑（huá）塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞（zhuàng），造成活動側型芯或推杆（gǎn）損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在（zài）注塑模具結構（gòu）允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具（jù）結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍（réng）低於側型（xíng）芯的（de）低麵。當這一條件不（bú）能滿足時，就必須（xū）分（fèn）析產生幹涉的臨（lín）界條（tiáo）件和采（cǎi）取措施使推出機構先複位，然（rán）後才（cái）允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推（tuī）杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆（gǎn）複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行（háng）設計，下（xià）麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位（wèi）機構一般（bān）都不容易保（bǎo）證推杆（gǎn）、推管等推出（chū）零件（jiàn）的（de）複位，故在設計先複位機構的同（tóng）時，通常還需要設置能保證（zhèng）複位精度的（de）複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈（dàn）簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上（shàng）;中彈（dàn）簧安裝在（zài）複位杆上;中彈簧（huáng）安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈（dàn）簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定（dìng）板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退（tuì），當推板與注（zhù）射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續（xù）後退，推出機（jī）構相對（duì）靜止（zhǐ）而開始脫模，彈（dàn）簧被進一步壓縮。一（yī）旦開始合模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複（fù）力的作用下（xià）推杆迅速複位，因此在斜導柱還未（wèi）驅動側型芯滑塊複位時（shí），推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡（jiǎn）單、安裝方便（biàn）等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可（kě）靠性（xìng）差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換（huàn）彈簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合（hé）模時，固（gù）定在定模板（bǎn）上的楔杆與三角滑塊（kuài）的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆（gǎn）作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑（huá）槽內向下（xià）移動的同時迫使推管固定板向左（zuǒ）移動，使推管先於側型（xíng）芯滑塊複位，從而避免兩者發（fā）生（shēng）幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位（wèi）機構：它與楔杆三角（jiǎo）滑塊式複位機構相似，所不（bú）同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模（mó）板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上（shàng）的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定（dìng）板（bǎn）向左移動，使推杆的複位先於（yú）側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹（gàn），為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬過（guò）火（huǒ）的墊板。為楔杆（gǎn）雙擺杆式先複位機構，其工（gōng）作原理（lǐ）與楔杆（gǎn）擺杆式先（xiān）複位機構相（xiàng）似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先（xiān）複位機構（gòu）：合（hé）模時（shí），固定（dìng）在定模板上的先複位杆進入推管中（zhōng），推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至（zhì）大孔位（wèi）置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部（bù），此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的（de）側型芯（xīn）複位，由定模板（bǎn）與推管的（de）上端麵接觸而使推出（chū）機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動（dòng）推管固定板（bǎn）帶動推管上移時，由於動模（mó）板（bǎn）上圓錐麵的（de）作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆（gǎn）式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安（ān）裝在支承板內的滑（huá）塊向下滑（huá）動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於（yú）支承板上的轉（zhuǎn）軸作順時針方（fāng）向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推杆（gǎn）的先複位動作。開模時（shí），楔杆脫離（lí）滑塊，滑（huá）塊在彈（dàn）簧的作用下上升，同時，擺杆在（zài）本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑（huá）塊繼續上升（shēng）。

(6)連杆式先複位機（jī）構：注塑模具斜導柱側向分（fèn）型抽芯的應用（yòng）形式，東莞市馬馳（chí）科模具加工廠家表示連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑（huá）塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱（zhù）一旦開始驅動側型（xíng）芯滑塊複位，則連杆必須發生繞（rào）圓柱銷作針方（fāng）向的旋轉，迫使推（tuī）杆固定板（bǎn）帶動推杆迅速複位，從（cóng）而避免側型芯（xīn）與推杆發生幹涉。