根據（jù）注（zhù）塑模具的使（shǐ）用和裝配（pèi）嬰求，確定模（mó）具中零（líng）件（jiàn）的形（xíng）位公差。注形位（wèi）公差等級10級確定公差值。模具型（xíng）腔的標注形位（wèi）公（gōng）差的的是位（wèi）公規數、必而、折險、追現（xiàn）斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公（gōng）數定的未（wèi）形公。下麵詳細介紹一下（xià）塑膠（jiāo）模具製（zhì）造零（líng）件常用的形位公差 。

中次（cì）位會差，直線度（dù）、平麵度、平行差（chà）數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值（zhí）的（de）規（guī）定，形狀或位置公差值的選用度為準（zhǔn）據零件的功能要求，並考慮加工的經（jīng）濟性（xìng）和零件。

具在標準溫度（dù）(20℃±5℃)下測量（liàng）為準（zhǔn）。的結構、剛性等情況（kuàng），按違用原則（zé），根據學件的形狀或（huò）位置公（gōng）差值，同時還（hái）要考慮以（yǐ）下情況：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公（gōng）差值，如要求平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線（xiàn）的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸（cùn）公差值;平行度公差值應小於其相（xiàng）應的距離公差值。

對於（yú）下列情況（kuàng），考慮到加工的難易程度和除主參數外（wài）其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級（jí）選用（yòng）。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的（de）軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平（píng）行（háng）度（dù）;線對線和線對麵相（xiàng）對於麵對麵的垂直度。

01.模具（jù）零件（jiàn）表麵粗糙（cāo）度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗（cū）糙度、澆注係統表麵（miàn）粗糙度、封膠麵表麵粗（cū）糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零（líng）件表麵粗糙度，並考慮加工紋路（lù）方，通常其加工（gōng）紋路或拋光紋路方向（xiàng）應（yīng）盡量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗（cū）糙度數值的選擇

(1)模具（jù）推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆（gǎn）的高（gāo）度要求（qiú）

模架複位杆端麵應（yīng）與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不（bú）大於0.05mm,塑膠模（mó）具製造精密模具允許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的（de）裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采用（yòng）尾部肩台裝配後，其端麵應（yīng）與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉（chén）不（bú）大於0.02mm.

(4)模（mó）具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應（yīng）進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均（jun1）勻一致（zhì），不允許有積鉻、腐蝕及剝落等（děng）缺陷。