一般開一（yī）副注塑模具大約（yuē）需要一個月的時間（jiān）。複雜模具所（suǒ）需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查（chá）。批準後才能打開模具。打開注塑模（mó）具後，需要對模具進行（háng）測試（shì）。注塑模具製造需要的（de）事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關。 

2、模具腔（qiāng）體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難（nán）脫模，產品（pǐn）彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有（yǒu）標準規定的（de）。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在壓力下（xià）時會發生變（biàn）形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則，塑料未被填（tián）充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等（děng）)，並且要有足夠（gòu）的（de）儲存空間，以便在收縮過（guò）程中補（bǔ）充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和（hé）注塑機固定方式要合理（lǐ），要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發（fā）事故。拆卸也（yě）很方便。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適合的（de）頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。