模架與結構（gòu）件設（shè）計

模架的類型（xíng）、規格、型號及結構件的選用要根據（jù）模具結構進行設計為縮短模具（jù）的製造周期,降低模（mó）具製造成本,模架應

該優先（xiān）選用標準模架。市場上的國內標準模架有龍（lóng）記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽命（mìng）、精度等級、模具（jù）的結構（gòu）以及（jí）模架的加工程度等因素來選（xuǎn）用模（mó）具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位

及完成各種動作的（de）零件（jiàn）,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料（liào）杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈（dàn）力膠（jiāo）、定距分型機構、支撐柱、模具銘（míng）牌、隔熱（rè）板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角（jiǎo）螺（luó）釘、吊環

螺（luó）釘、油缸等組成。

對於簡單的中（zhōng）小（xiǎo）型模具來說,結構（gòu）件的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設（shè）計的工作量也較大（dà）。

因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具的標準件、模具的設計標（biāo）準、客戶的設計標準（zhǔn）,隻有這樣才能得心（xīn）應（yīng）手

地選用結構件,避免設計錯誤（wù）。

注塑模具的模架及結構件（jiàn）設計（jì）包括以下幾方麵內容

①模板外形尺寸（cùn）的（de）確定,模架型號、規格（gé）的選（xuǎn）用及開框尺寸的確定

②動模（mó）板、定模板的設計,動模板、定模板厚度及開框（kuàng）尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計（jì）

⑤頂板複位（wèi）彈簧的數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複（fù）位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大（dà）小、位置、數量、尺（chǐ）寸的設計。

⑧螺紋孔、內（nèi）六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等（děng）零件（jiàn）的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設（shè）計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈（quān）

等零件的設計。