注塑模具熱流道模具的操作失誤和典型製品缺陷

操作熱（rè）流道模具時,特別容易發（fā）生失誤,這（zhè）更（gèng）直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹（gàn）擾來源於熱流道係統（tǒng）的周邊和一（yī）

些獨立（lì）於熱流道係統的使用。現在討（tǎo）論大多數重大（dà）的幹擾可能的原因和修理（lǐ）方（fāng）法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係統裏壓力超過了模具裏係統元件的夾緊力時,大多數場合會有熔體泄漏。熔體泄漏的首（shǒu）要信

號是流道板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法。

注塑模具熱流（liú）道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央支撐（chēng）墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷（xiàn）到模板中------換新,降低料筒保（bǎo）壓作用力

3、支（zhī）撐墊太低------換新或降低（dī）流道板模框

4、緊固（gù）螺釘無有效作用-------校核螺（luó）釘數目和（hé）位置

5、模具拆裝時密封圈沒（méi）有更新------更新噴嘴過（guò）熱------校（xiào）核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新（xīn）熱電偶;校核/修理模具上可能的凹陷或變形的承壓圈和支撐墊

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