注塑模具排氣的重要作用

如果注塑模具設計沒有（yǒu）考慮排氣設置,注塑模具內聚積的氣體就會產生如下的危害性。

①增加充模阻力,導致製品表麵（miàn）棱邊不清晰、棱角模糊

②使製（zhì）品內部產生很高的內應力（lì）,表麵會出現明（míng）顯的流（liú）動痕、氣痕和熔接痕,塑（sù）件性能降（jiàng）低（dī）,產生氣泡、

疏鬆（sōng）,甚至注射不滿、熔接（jiē）不牢（láo）、剝層等表麵質量缺陷

③在（zài）注塑時由於（yú）氣體被壓縮,型腔產生瞬時（shí）高（gāo）溫,使（shǐ）熔體分解變色,甚至產（chǎn）生斑點局部炭化、燒焦等缺陷（xiàn）

④由於排氣不良（liáng）,降（jiàng）低了充（chōng）模速度,延長了成型周期,如果（guǒ）增大注（zhù）射壓（yā）力,就會使局部產生飛邊,困（kùn）氣地方產

生成型阻力,致使組織疏（shū）鬆、強度下降。有了（le）適當的排氣,注射速度可以提高,充（chōng）填和保壓可達良好狀態（tài）,

不（bú）須過度增加料筒和噴嘴的溫度

⑤由於排氣槽沒有開設及排氣不充分、不（bú）合理進（jìn）入型腔的熔體過早地被封閉,型腔內的（de）氣體就不能順利

排出（chū）,製品成型困（kùn）難。

⑥塑件脫模困難,高、薄的（de）桶形塑件就會產生變形。

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