注塑模具排氣槽設計原則和要（yào）點

①排氣要（yào）保證迅速、完全、徹底,排氣槽的平麵布（bù）局要（yào）合（hé）理。排氣速度（dù）要與充模速度相適應。排氣間隙

應盡可（kě）能大,但不能大到塑料可（kě）以進入排氣間隙（xì）形成溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型部位（wèi）和熔料流徑匯合處或（huò）料（liào）流的末端以及流道冷料穴的末端位

置。如果塑料流源於兩（liǎng）點以上或是在澆口分流（liú）後重新熔接在一起的,預期會（huì）夾入空氣的（de）位置必須設（shè）置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開（kāi）設在分型麵上,並開設在定模（mó）(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於加工（gōng）排（pái）氣間隙(根據塑

件形狀、特征、模具結構不同（tóng）,排氣間隙可考慮開設在動模一側)

④排氣槽的排氣（qì）方向不能朝向操（cāo）作人（rén）員,以免燙傷操作（zuò）人員,應開設（shè）在上方、下方和反操作側。

⑤注意排（pái）氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並能容易及時地清理排氣槽的表麵黏附

物。排氣孔的清理是很重要的。很多塑料都會在模塑麵上留下少量的殘餘物,時間（jiān）長了,這些殘餘物就

會塞住（zhù）排（pái）氣孔。分型麵排氣孔在每個成型周期中（zhōng）都會被打開,可以（yǐ）隨時方便地將其上（shàng）的殘餘物或溢料清

除幹淨。例如由頂杆提供的排（pái）氣孔,它由於自身的運動可以自我清理,有（yǒu）時如果需要可以在敞開的模具

中對其進行清理（lǐ）。