專家認為（wéi）人才短缺裝備落（luò）後是影（yǐng）響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日（rì）前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具（jù）人才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一，以致（zhì）出現了“月薪6000元難聘數控（kòng）技工”，“年（nián）薪16萬元招不到模具技工”的現（xiàn）象。 

中國模具工業協（xié）會常務理事、高級工程師周永泰（tài）認為（wéi），人才嚴重不足、裝備水平（píng）落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購（gòu）數控設備的（de）同時，更迫切需（xū）要大量的模具（jù）設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員（yuán）。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多（duō）家外資（zī）企業的東莞，製（zhì）造型企（qǐ）業占極大比例，近年來東莞（wǎn）的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行（háng）業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又（yòu）是模具製（zhì）造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看（kàn）圖（tú）紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗（yàn）的數控加工人才，成為模具（jù）企業最急需的（de）人才。

一汽模具製造（zào）有限公司（sī）總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具（jù）行業職工隊（duì）伍發展（zhǎn）迅速，估計目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹（zhàng）、傳統教育的力不（bú）從（cóng）心以及模具技師的老（lǎo）齡化（huà），模具人才遠遠跟（gēn）不上行業的發展需求，主要（yào）表現在總量不足。據有關資料統（tǒng）計，全國模具從業人員約（yuē）缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其（qí）緊缺的是優秀（xiù）的調試技工和模具開（kāi）發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約（yuē）我國模具工業持續（xù）、快（kuài）速、健康發（fā）展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目（mù）前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象（xiàng）比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發展，另一方麵也不利於（yú）模具經驗和技術的積累。因此，對模（mó）具企業來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前（qián）的一個嚴峻（jun4）的（de）課題。

“近（jìn）幾年（nián）來，我國模具行業的人才培（péi）訓工作也有了很大進（jìn）展，各地院校、培訓機構和企（qǐ）業（yè）都加大了工（gōng）作力度，中國模具工業協會人才（cái）培訓基地也從62個增加到目前的66個。中（zhōng）國模具人才遠程培訓網自2007年開（kāi）通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京（jīng）參加了第20屆模具加工技術展覽會，展（zhǎn）會給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養和發展（zhǎn）高新技術。日本模具工業協會會長和（hé）日（rì）本（běn）金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉（jǔ）辦的本屆（jiè）展覽會仰仗的是各（gè）企（qǐ）業的支持、高水平（píng）技術和產品的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門（mén）舉辦了日、中、韓大學生模具（jù）大（dà）賽，在展館內辟出專區展示大學（xué）生們的模（mó）具作品。共有10所大學參加了（le）這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽（sài）大學生們（men）都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的（de）交流，學生們都表示獲益（yì）良多。“在模具展會上專門（mén）舉辦國（guó）際大學（xué）生模具大賽，這種（zhǒng）情（qíng）況比較少見到，相信這一活（huó）動也必將促進大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周（zhōu）永（yǒng）泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事（shì），必先利其（qí）器。業（yè）內人士認為，中國模具行業不但要加（jiā）強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後（hòu）盾。

“雖然國內許多企業采用了先（xiān）進的（de）加工（gōng）設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特（tè）別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔（fǔ）助（zhù）設計與製造）應用覆蓋率要比國外企業低得（dé）多。”周永泰說。他認為（wéi）由（yóu）於體製和（hé）資金等原因，導（dǎo）致引進設備時設備與配件不（bú）配套現象十分普遍，設備利用率（lǜ）低的問題長期得不到較好解決（jué）。裝備水平低，還（hái）帶來中國模（mó）具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過（guò）日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車間現（xiàn）場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身（shēn）可互換（huàn）的數控機（jī）床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二（èr）種是帶立體倉庫的無人值守（shǒu）的柔性加工機群，這是90年代初的產物（wù）。第三種是近年（nián）才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五（wǔ）麵加工中心。“第一種加工線，它的（de）單機就是我們（men）目前使用（yòng）的數控機床（chuáng），但機床為多工作（zuò）台式，而我們還基本上停留（liú）在單機作（zuò）業的水平上，很（hěn）值得我們借鑒。一體化加工中心是目前（qián）正在發展的最新技術，它的優點是，集各種（zhǒng）機（jī）床優點之大（dà）成，除底麵（miàn）加工（gōng）之外，一次裝卡，粗（cū）、精、臥，高功率、高精度、高速麵（miàn）麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技（jì）術展覽（lǎn）會上還展出了（le）許（xǔ）多具有國際先進水平的產品和技（jì）術（shù），讓人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示（shì）。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的（de）超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產出來的製件。