目前，絕大（dà）部分的家（jiā）用電器外觀零部（bù）件都是注塑成型得到的。在注塑過程中（zhōng），易出現（xiàn）熔接痕、氣痕、變形（xíng）等缺陷，高（gāo）光無痕模具能夠解決上述缺陷。下（xià）麵我們就（jiù）一起來看看（kàn）高光無痕注塑（sù）模具設（shè）計十大要素。

高光無痕注塑模具設計十大要（yào）素（sù）

一、高光無痕注塑的原理

1.溫度較高（gāo）

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑（sù）轉入保壓後改用冷卻水，使模具溫度（dù）降至60-70℃。較高的模溫下保（bǎo）壓成型有利於消除熔接線、流痕、產品內應（yīng）力等缺陷（xiàn）。因（yīn）此模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損失（shī），通常（cháng）都會在定模側加（jiā）隔熱板（bǎn）。

2.模腔（qiāng）表麵（miàn）極（jí）度（dù）光亮(一般為（wéi）鏡麵2級或更高)

高光模具（jù）生產出（chū）的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的（de）要求都很高。

3.熱流道係統的熱噴咀較（jiào）多

每個熱（rè）噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間（jiān）繼電器等進行單獨控製（zhì），實現分時（shí）進膠，從而達到控製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電（diàn）熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控（kòng）機在（zài）注塑過程中給模具輸入蒸（zhēng）氣(熱（rè）水)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用冷（lěng）水冷卻模（mó）具，使模具快速降溫。電加熱的方式與（yǔ）水（shuǐ）加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是（shì）熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說（shuō）電加熱能源（yuán）損耗少，利（lì）用率高、節能效益好。使（shǐ）用方便、所以說：如果是平板(麵)產品還是采（cǎi）用電加熱方式（shì）實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要（yào）求的模（mó）具材（cái）料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應（yīng）在粗加工後淬火至52度;CEANA1本身具備（bèi）42度也不需（xū）要淬火處理(建議用此鋼材，因不影（yǐng）響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模（mó）具（jù）水道設計

1.水道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大小的（de）孔徑;水嘴（zuǐ）用1/8或3/8的牙（yá）(模（mó）具側)，另一側用3/4英製螺（luó）紋(老式接法);管件材（cái）料用不鏽（xiù）鋼管（guǎn）;現在我們改成一進（jìn）一出，分流口最（zuì）好是做在模具內，接口采用能徑用DN25連（lián）接，這樣熱能損耗少，操作（zuò）方便、接口方便（biàn）。

2.產品（pǐn）麵設計

水道一側離（lí）產品麵一般選用（yòng）5-6mm;選大了（le）對模具升溫時間有影響，選小了（le）對模具的強度有影響。水（shuǐ）道平行產品麵須要平均勻排布(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應（yīng）設計在兩水道中間，深度在50mm以上，最（zuì）大不（bú）超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握。每（měi）套模（mó）具PT100是一配（pèi）一的，保持它的準確度，必須把它插到模具型腔模仁內，並（bìng）加以固定。用引線連到（dào）模具外側（cè），再連接到溫控機插座上。

3.模具（jù）水道接頭設計

模具水道接頭必須設計在模具（jù）上下側端或後側端;操作側(站人一側)不允許有水道進出口或水管排布，避免管（guǎn）子破（pò）裂湯傷生產人員（yuán）。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進出水嘴處（chù）采（cǎi）用分流板設計，水熱模具溫控機係統隻有一（yī）進一出接口，以減少過多的水管連（lián）接，減（jiǎn）少熱能不必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋管外（wài）表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模（mó）具的施工（gōng）孔洞

模具的施工孔（kǒng）洞(不要的（de）孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然後再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的（de）排布比較講（jiǎng）究(水熱模具（jù）水（shuǐ）道（dào）是共用的)，好的（de）水（shuǐ）道排布不僅可以（yǐ）大大提高注塑效率，而且在改善產品質量方麵（miàn）也起到重要作用。高（gāo）光模具的水道不僅（jǐn）要均勻（yún）而且必須要（yào）充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就（jiù）很快;同時，采用加長水管直（zhí）接將模芯（xīn）運水引出而不（bú）采用密封圈，這樣可防止模具長期在高（gāo）溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模（mó）具的維修成本。值的一提的（de）是，高（gāo）光模具的運水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運（yùn）水;對於長條形產品采用平行運水水道。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異（yì）形產品采用與產品外型一至的三維運水方（fāng）式。