模具（jù）作（zuò）為製造（zào）業注塑產品加工最重要的成型（xíng）設備，其質量優（yōu）劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注（zhù）塑加工生產成本中占較大（dà）比重（chóng），其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質（zhì）量，並對其進（jìn）行適當的保護和保養，延長其使用（yòng）周期，是注塑（sù）產品加工業降低成本、提高效（xiào）率的重要（yào）砝碼。而在實際生產中，由於（yú）模具更換頻繁，注塑機運（yùn）行時，每個生產周期內（nèi）價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障（zhàng）交貨工期。

模具保護保養要點解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損（sǔn）性;它（tā）決（jué）定了產（chǎn）品的形（xíng）狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為（wéi）鋼 材（cái），一般由前模/後模組（zǔ）成。所（suǒ）以做好模具的安全保護以及保（bǎo）養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水（shuǐ）/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料（liào）衝/手（shǒu）抹（mò）/貨（huò）碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取（qǔ）貨鎖模

6.低（dī）壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏（lòu）水腐蝕，膠（jiāo）料分解腐蝕，膠（jiāo）漬壓（yā）傷等（děng）問題，需要下模進行模具保養（yǎng）。

模（mó）具保養內容包括

1.除鏽(外觀（guān）、PL麵（miàn）、模腔、型芯（xīn）、頂出、行位（wèi）等)

2.重新加油（yóu）(頂（dǐng）出機構、行位等)

3.更（gèng）換磨損（sǔn）件(彈弓（gōng）、拉機、螺栓等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰、頂白、拖（tuō）傷等)