模具選材是整個模具製作過程中非常重要（yào）的（de）一個環節（jiē）。模具選（xuǎn）材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性（xìng）、強韌（rèn）性等（děng）工作需求，模具滿足工藝要求（qiú），同時模具應滿足經濟適（shì）用性。

模具選材三大原則

具體要求：

1、耐磨性（xìng）

坯料在（zài）模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿型腔（qiāng）表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩（mó）擦，從（cóng）而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的（de）主要因素。一般情況下，模（mó）具零件的硬度越（yuè）高，磨損量越小（xiǎo），耐磨性也越（yuè）好。另外，耐磨性還與材料（liào）中碳化物（wù）的種類、數量、形態、大（dà）小及分布有關（guān）。

2.強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具（jù）要具有較高（gāo）的強度和韌性（xìng）。

模具的（de）韌性主要（yào）取決於材料（liào）的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3.疲（pí）勞斷裂（liè）性能

模具工作過程中，在循環應力的長期作用（yòng）下，往往導致疲勞斷（duàn）裂。其形（xíng）式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具（jù）的疲勞斷裂性能主要取決（jué）於其強度、韌性、硬度、以及（jí）材料中夾雜（zá）物的含量。

4.高溫性能（néng）

當模（mó）具的工作溫度較高進，會（huì）使硬度和強（qiáng）度下降，導致模具早（zǎo）期磨損（sǔn）或產生塑性變形而失效。因此（cǐ），模具材料應具有較高的抗回火穩（wěn）定性，以保證模具（jù）在工作溫度下，具有較高的（de）硬度和強度。

5.耐冷熱疲勞性（xìng）能

有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻（què）的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓（yā）力變應力的作用，引起表麵（miàn）龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙（ài）塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6.耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等（děng）元素，受熱後分解析出（chū）HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加（jiā）劇磨損失（shī）效。

深圳市国产VA精品午夜福利视频模具有限公司是一家專業（yè）的塑膠模具設計生產工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農業, 醫療器械等產（chǎn）品模具設計開發及生（shēng）產.長期以來, 我們通過給（gěi）客戶（hù）提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通過我們公司官網（http://www.chgwy.cn/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模。