在生產模具（jù）時候為了提（tí）高塑料模具的質量，最大限度減少（shǎo）模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納（nà），並建立（lì）標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下（xià）三十點：

1. 小於（yú）2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑（kēng）；大（dà）於2020的模胚所有模板包（bāo）括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣（qì）槽，以（yǐ）防導柱導（dǎo）套（tào）拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需（xū）要倒角處理。特別（bié）指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產（chǎn）品的外圍必須要在（zài）適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請（qǐng）參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必（bì）須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內（nèi）模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正（zhèng）式通知的技術要求（qiú）執行。非膠位麵上的（de）加工紋路(線切（qiē）割，銑床，cnc鑼床，火（huǒ）花機)也要用油（yóu）石省（shěng）亮；

8. 所有（yǒu）內模材料，模胚等級（jí）要（yào）求（qiú）必須依（yī）據訂單，或者設計審核過程中正式確（què）認的技術要求進行采購。必須提供（gòng）材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模（mó）具的前後內模，鑲件，行（háng）位，斜頂，直頂(推塊（kuài）)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度（dù）刻出來；

10. 行位，推塊，鏟（chǎn）雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加（jiā）硬處理；

11.行位（wèi）必須有定位。定位方式有彈弓（gōng），波珠，hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體需要按（àn）照各個項目的要求。行位（wèi）需要有（yǒu）壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位（wèi）斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利（lì）於保證行位正常運動。同一行位（wèi）上有兩支或者（zhě）兩支以上（shàng）斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜（xié）頂座位必須（xū）使用耐磨硬料（liào）。斜頂必須加工（gōng）油（yóu）槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到（dào）hrc40-45度，因為斜頂座受到（dào）的（de）是（shì）衝擊（jī）負荷，所以不能太硬否（fǒu）則會斷裂，並在所有的直（zhí）角位置倒（dǎo）角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜（xié）頂和頂針板要刻上相對應的識（shí）別碼，便於安裝。如果在（zài）產（chǎn）品上，頂針位置不是（shì）水平麵，需要將頂針座做（zuò）成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的（de）模（mó）具技術要求；

17. 加（jiā）工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠（jiāo）圈（quān）很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴（zuǐ）半徑必須符合（hé）圖紙（zhǐ）要（yào）求。唧嘴沒有氮（dàn）化（huà），走模前可能已經被撞（zhuàng）傷；

19. 常規結構模具一（yī）定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模（mó）預（yù）壓0.1mm，大模（mó）預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合（hé）圖紙，頂棍接頭（tóu）形式和位置必須符合圖紙（zhǐ）；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確（què）認（rèn）的模圖，水嘴沉頭孔必須按照（zhào）模圖進行加工和安裝（zhuāng）。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒（dǎo）角；

22. 運（yùn）水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上（shàng）的字嘜必（bì）須工整，端正，不得歪（wāi）扭；

24. 模具需要在四邊（biān）安裝邊（biān）鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺（luó）絲和模具配件都（dōu）需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在（zài）模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要（yào）配合（hé）模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運（yùn）水進行（háng）測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要（yào）注意保養，防止生鏽，刮傷。走（zǒu）模包裝前，內模需要噴上白色/或無色（sè）防鏽劑（jì），所有模具表麵必（bì）須清洗幹淨，然後打上黃（huáng）油（yóu）。

以上就是深圳模具工廠整理的生產注塑模具標準化要求內容，想了解更多模具谘詢和模具產（chǎn）品，敬請查看（kàn）官網 

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