在試模的時候容易出現的幾個問題。

試模是投產前的一部，這（zhè）一部，模具會（huì）出現許多問題。

一、頂杆彎曲（qǔ）、斷裂或者漏料

我們做模具的時候需要用到一定數量的頂杆（gǎn），頂針等等，雖然自製的頂杆（gǎn）質量較好（hǎo），就是（shì）加工成本太高，現（xiàn）在工廠一（yī）般都用（yòng）標準件，質量差。如果頂（dǐng）杆與孔（kǒng）的間隙如果太大的話（huà），則（zé）容易出現漏（lòu）料的現象。如果間隙太小（xiǎo），在（zài）注射時由於模溫升高，頂杆膨（péng）脹而卡（kǎ）死，造成頂（dǐng）杆的彎曲或者斷裂。

更危險的是，有時頂杆被頂出一般距（jù）離就頂不動折斷後，下一次（cì）合（hé）模時這段露出的頂杆因不能（néng）複位而撞壞凹模。為了（le）解決這個問題，頂杆重新修磨，在頂杆前端保留一定的配合間隙，基本上都必須嚴格檢查配合間（jiān）隙，要保證（zhèng）整（zhěng）個頂出（chū）機構能進退自如。

二、冷卻不良或（huò）水道漏水（shuǐ）

模具（jù）的冷卻效果（guǒ）直接影響製品的質量和生產效率，如冷卻（què）不（bú）良，製（zhì）品收（shōu）縮大（dà），或收縮不均勻而出現翹（qiào）麵變（biàn）形等缺陷。另一方麵（miàn）模（mó）具整體（tǐ）或（huò）局部過熱，使模具不能正常成型而停產，嚴重者使頂（dǐng）杆等活動（dòng）件熱脹卡死而（ér）損（sǔn）壞。冷卻係統的設計，加工都是以（yǐ）產品形狀而定，不要因為模具結構複雜或加工困難（nán）而省（shěng）去這個係統，特別是大中（zhōng）型模具一定要充分考慮冷卻問題。做成合適的冷卻管道。保證冷卻效（xiào）果良好。在（zài）試模前，先要對（duì）冷卻管道進行檢測，檢（jiǎn）測合格後再進行（háng）試模。

三、動模板彎曲（qǔ）

模具（jù）在注射時，模腔內熔融塑料產生（shēng）巨大的反（fǎn）壓力。模具師（shī）傅有時不重視此問題，往往改（gǎi）變原設計（jì）尺寸，或（huò）者把動模板（bǎn）用低強度鋼板代替，在用（yòng）頂杆頂料（liào）的模具中，由（yóu）於兩側座跨距大，造成（chéng）注射時模板下彎。故動模板必須選用優質鋼材，要有足夠（gòu）厚度，在必要時，應在動模板下方設置（zhì）支撐柱或支撐塊，以減小模板（bǎn）厚（hòu）度，提高承載能力。

深圳市国产VA精品午夜福利视频模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工（gōng）業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服（fú）務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以（yǐ）通過我們公司官網（http://www.chgwy.cn/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑料產品等（děng）等一些定製模具開模。