模溫機的主要（yào）作用就是用來加（jiā）熱模具並保持它的注塑（sù）時候監控模具工作（zuò）的溫度，保證注塑件品（pǐn）質穩定和優化（huà）注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注（zhù）塑件的質量和注塑成型的周期（qī）時間有著決定性（xìng）的作用。具體如（rú）下：

1 注塑機上的熱平衡控（kòng）製和模具的熱（rè）傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由（yóu）塑料帶來（lái）的熱量通過（guò）熱輻射傳（chuán）遞給材料和模具的鋼材，通過對流（liú）傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模（mó）架（jià）。被（bèi）導熱流體吸收的熱量（liàng）由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和（hé）模（mó）具溫度對注塑件的影響注塑工藝中（zhōng），控製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作（zuò）溫度，並且保持模具溫度恒定在（zài）工作溫度。可以把循環時間最優（yōu）化，進而保證注塑件（jiàn）穩（wěn）定的高質量。模具溫度（dù）會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具（jù）溫度過高（gāo）或不足對不同的材料（liào）會帶來不同的影響。對塑（sù）料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵（miàn）質量和流動性，但會延長冷卻時（shí）間和注塑（sù）周期。模具溫度低一（yī）點會降低在模具（jù）內的（de）收縮（suō），但會（huì）增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一（yī）點的模（mó）具溫度通常會減少循環時間，且時間由零（líng）件（jiàn）冷卻所需時間決（jué）定。此外，在塑（sù）膠的加工中，高一點的模具溫度還會減（jiǎn）少塑化時間（jiān），減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件（jiàn）的（de）溫度控製係統（tǒng）主要由模具、模溫機、導熱流體三部（bù）分組成。為了確（què）保熱（rè）量能加給模具或（huò）移走（zǒu），係統各（gè）部分必（bì）須滿（mǎn）足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變（biàn）形和內在壓力有（yǒu）很大的（de）影響。合理（lǐ）設置冷（lěng）卻水通道可以降低內在壓力，從而（ér）提高了（le）注（zhù）塑件的質（zhì）量。它還可以縮短循（xún）環時（shí）間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據（jù）注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的（de）是，它要能在短時間內導入或導（dǎo）出大量（liàng）的熱量。從熱力學（xué）的角度來看，水明顯比（bǐ）油好。