我有個老客戶董總，我經常幫助他開模具，開好後直（zhí）接發到他們廠裏，這幾天他突然打電話給（gěi）我，說（shuō）模具上有點問題。我勸他別急，先把模具吊下來。然後（hòu）給我拍幾張照片，尤其是模（mó）具裏麵的。我（wǒ）一下就發現問題，因為（wéi）模具已經不停（tíng）地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有對模具（jù）及時的上油，所以頂杆一下卡死（sǐ）了。所以我叫董總把模具發過來，我幫（bāng）他維修了下。一下又可以（yǐ）生產了。所以模具發生問題（tí）的時候，千萬（wàn）不要慌張。

我們（men）發現（xiàn）模具生產時候有異常。應該先暫停生產，拍照並做好相關記（jì）錄。

分析問題。由模具師傅對模具問題先進行分析，查看引起（qǐ）問題的具體原因（yīn）。例如：調試不當引起，機械問題（tí）引（yǐn）起，操作不當引起等等。

聯（lián）係模具生產廠家（jiā），或自己廠裏專業的（de）維修部門，獲取解決方案和維修支持。

根據模具師傅（fù）的維修方案，合理安排生產計劃，啟用備用模具或暫停生產。

進行模（mó）具檢修，模具修理完畢（bì）之後開始生產（chǎn）前（qián）要進行試（shì）模，模具師傅要跟進試模（mó）確認維修效果。

試模過程中，如果發現功能、外觀等（děng），達不到要求模具要重新開始（shǐ）檢修。直到能夠滿足（zú）要求（qiú），相（xiàng）關部門（mén）現場確認試模效果，開始量產。

以上就是發現（xiàn）模具問題後的處理步驟。如果沒發現什麽（me）問題，平（píng）時對模具也要多多保養，才能減少一些不必要的損失。

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