注塑模具是（shì）製造（zào）各種行業塑膠產品的加工模具，模具（jù）可以（yǐ）製（zhì）造出（chū）各種形狀和（hé）性能（néng）不同的產品，使用用途範圍廣（guǎng）。有些客戶不了解注塑（sù）模具的（de）結構和工作原理？今天就簡單介紹一下。

模具的（de）結構由塑料（liào）件的外觀（guān）和產品（pǐn）性（xìng）能和精密的結構不（bú）同而千變萬化，但是基本結構是一致的。模具（jù）主要（yào）由澆（jiāo）注係統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑（sù）料件而變化，是塑模中最複雜，變化最大，加工光潔度和精度最高的部分；澆注係統是指塑料從射嘴進入（rù）型腔前的流道部（bù）分；成型零（líng）件是指構成製品形狀的（de）各種零件。這是（shì）模（mó）具的基本結構組成部分（fèn）。

了解了模具的結構再介紹一下塑（sù）膠產品成（chéng）形的過程，先把塑料加入到注射機的加熱料筒內，塑料（liào）受熱熔融，在注（zhù）射機螺杆或柱塞的推動下（xià），經噴嘴和模具澆注係統進入模具型腔，由於物理及化學作用（yòng）而硬化定型成為注塑產品。注射成型具有注射、保壓和塑（sù）料件脫模過程構成。對於小（xiǎo）型（xíng）塑料件最好采用熱塑性塑料注射成型，這種方式成型周期短、生產效率高，加工時對模具的磨損（sǔn）小，能大批量地製造各種形狀複雜（zá）、表麵圖案與標記清晰和尺寸精度高的塑件，但適合小型塑料件。

隨著新型產品的不斷開發，注塑模具（www.chgwy.cn）的加工技術也隨著不斷提高，可滿足越來越多行業的需求，塑膠製品（pǐn）保證質量的同時，還有方便運輸，輕（qīng）便，組裝靈活（huó）等優點，非常受大家的歡迎。模具加工是現代必不可少的加（jiā）工方式。