深圳市科(kē)翔(xiáng)模具(jù)有限公司
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1、在模具方麵,微型注塑關於加工設備的需要相對傳統注塑要高許多:
微型注塑在(zài)模具加工方麵一般有兩種趨勢:第一種是選用鏡麵火花(huā)機加工,為了保證高精密(mì)度,最佳要運用石墨電極(jí)進行電(diàn)火花加(jiā)工,因為石(shí)墨電極的損耗比一般的銅電極要小(xiǎo)許多。第二種對比常用的加工方法是選用電鑄模,選用電鑄技(jì)術能(néng)夠保證十分高的精度(dù),但缺陷是加工周期(qī)長,每一穴都要獨立(lì)加工,還有在生產中若是有細(xì)微損害無法修正,隻(zhī)能從頭替換(huàn)損壞的穴道。
2、澳凱精(jīng)密在模具方麵,模溫也是微型注塑的一個很重要的參數。麵臨高端需要的(de)客戶,當前對比常用的做法是借用高(gāo)光注塑(sù)範疇的理念,導(dǎo)入疾速加熱與冷卻體係(xì):
理(lǐ)論上(shàng),高模溫關於微型注塑很有協助,比方能夠避(bì)免薄壁填充(chōng)艱難、缺料,可是過高的(de)模具溫度又會帶來新的疑問,比方周期加長(zhǎng)以及開模(mó)後(hòu)縮短變形等。所(suǒ)以導入新的模具溫(wēn)控體係顯得適當的重要,在注塑的過程中模具溫度(dù)能夠進步(能夠超越所用塑料的熔點),使得熔體能疾速充溢型腔,避免熔體在充填過程中溫度(dù)下降過快而形成充(chōng)填不全;而(ér)當脫模時,模具(jù)溫度又能敏捷的下(xià)降,保持在比塑料熱變形溫度稍低的溫度(dù)內,然後(hòu)再開模頂出。
除此之外,因為微型注塑成型的是質量為(wéi)毫克(kè)級的製(zhì)品,若(ruò)是選用一般澆注體係來注塑製品,即使是在作了(le)最優化改善後,製品和(hé)澆注體係內的物料質量(liàng)比(bǐ)仍為1:10。隻要不到10%的物料被注塑成(chéng)微型(xíng)製品,發生很多澆注體係凝(níng)料,所以微型注塑大概選用暖流道澆注體係。
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