注塑模具設計對開模注塑有什麽影響（xiǎng）？

　注塑（sù）模具設計和注塑模具製（zhì）造（zào）與塑料加（jiā）工密切相關。塑（sù）料加工的成功在很大程度上取決（jué）於注塑模具設計和注塑模具製造

質量以（yǐ）及精確塑料工程設計中（zhōng）注塑模具設計的有（yǒu）效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑（sù）性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該（gāi）產品的注射模具的磨損的各種因（yīn）素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須（xū）考慮成型機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二（èr），避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導（dǎo）柱，定位銷等。

　　根據該係統和注射模與生活質量的外觀的（de）結構的注射模具的位置的產品（pǐn）質量主要取決於選擇的其他定位方法的（de）控製處理的定位精度，並且（qiě）模製更加合理（lǐ）和易於調整設計位置定位方法主要由設（shè）計師（shī）考慮。

　　第三（sān），複合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的（de）設計者，操作簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成設計的高容（róng）量要求，它是對設計結（jié）構，如注射成型加工周期，成本，產品（pǐn）質（zhì）量的生（shēng）活中的重要，所以盡量尋（xún）求經濟（jì）的設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模具閉（bì）合時，凹模和凸（tū）模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及（jí）用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型，釋放過程和機器結構，以（yǐ）及其（qí）他因素，在注射模具的類型和結構（gòu）之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注（zhù）塑成型機的進料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這（zhè）是。

　　模具和取出時（shí），門的特定選（xuǎn）擇的位置（除了（le）用於促進固（gù）體轉（zhuǎn）輪柵極電荷，並在熱流道方（fāng）式應在冷材料熔化在一個良（liáng）好的狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的（de）安裝腔幫助）。