一、 模具預檢：
    在模具裝上塑料模具曾經，應進行（háng）檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留（liú）意方向（xiàng）記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝模時，兩人要（yào）密切（qiē）配（pèi）合留意安全，若有側向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即（jí）活動塊是（shì）左右移動。
三、 模具緊固（gù）：
    當模具定位（wèi）圈裝入注塑機上（shàng）定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模（mó）具輕輕壓緊（jǐn），然（rán）後上壓緊板，壓緊板上一定要裝（zhuāng）上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊（jǐn）板時，有必要留意將調理螺釘的高度調至（zhì）與（yǔ）模腳同高，即壓緊板要平。如果（guǒ）壓緊板是斜的，就（jiù）不能將模具的模腳壓得很緊（jǐn）。壓緊板旁（páng）邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具。
四、 較（jiào）正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢（màn）啟模，直到動模（mó）板中止撤退（tuì），這是頂杆的方位（wèi）應調理至模具上的（de）頂出板和（hé）動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆（sōng）緊度的調理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當（dāng）排氣，在調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢（màn），即不很天（tiān）然，也不太勉強地伸直，閉（bì）模鬆緊（jǐn）度就正好適宜。對於要求模溫的模（mó）具，應在模具提（tí）高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水：

    接（jiē）通冷卻水後（hòu），應檢查（chá）其是否疏通、漏（lòu）水。

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