塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根（gēn）本（běn）結構是（shì）共同的。

注塑模具（jù）和壓塑模具

   注塑模具依成型特（tè）性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢（yì）式三種，打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流（liú）道（dào）模兩種；以按裝卸方式可（kě）分為移動（dòng）式、固（gù）定式兩種。模具的分類也是根據（jù）加工工（gōng）藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針（zhēn）進（jìn）蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將（jiāng）塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料（liào）在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔（qiāng），然後經化學交 聯或物理冷卻使（shǐ）製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約（yuē）束成型，然後開模，把成型的產（chǎn）品取出，放進冷水（shuǐ）裏進行定型冷卻。壓塑成型是（shì）成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用（yòng），在人們的日子中（zhōng）發揮著重要的作用。一般是將（jiāng）粉狀、粒狀、團粒狀（zhuàng）、片狀，乃至先作成（chéng）和製品類似（sì）形狀的（de）料坯，放在加（jiā）熱的模具（jù）的（de）型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使其成型並固化（huà）或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別（bié）適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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