怎樣防（fáng）範塑膠模具加工時的危害，要想防範危害就得（dé）進步我們本身的實力，要是沒有實力那客戶為什（shí）麽要選擇我們（men）呢，客（kè）戶為什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得進步（bù）我們的（de）防範意識、但這還不行必須（xū）要做到才能給客戶一（yī）種信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄件結構規劃
　　鑄（zhù）件壁厚盡可能均勻，防止發生熱（rè）節，以削減模具部（bù）分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的（de）轉角處應有恰當的鑄造圓角，以（yǐ）防止模具上有尖角位導致（zhì）應力（lì）發生。
　　2.合理的塑膠模具結構規劃
　　（1）模具中各元件應有滿意的剛度、強度，以（yǐ）接受壓力而不變形。模具壁厚要滿（mǎn）意，才能削減變形。
　　（2）澆注體係規劃盡（jìn）量（liàng）削減對型芯（xīn）衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選（xuǎn）擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理工藝（yì）
　　經過熱處理可改變材（cái）料的金相組織，堅持必要的強（qiáng）度、硬度、高溫下（xià）尺寸穩定（dìng）性、抗熱疲憊功能和材料切削功能（néng）。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材（cái）的功能是受到淬火溫（wēn）度和時刻、冷卻速度和回（huí）火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫度控製：模具的預熱溫度和工作（zuò）溫度；合金（jīn）澆注溫度，在堅持成型出（chū）色（sè）前提下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓（yā）、充填速度。
　　（3）調（diào）整（zhěng）機器的鎖模力，使模具受力（lì）均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合模時這些（xiē）剩餘物使（shǐ）模具表（biǎo）麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對（duì）合金（jīn）熔煉嚴格控製，削（xuē）減金屬液中（zhōng）氣體。

塑膠模（mó）具加工 深圳塑膠模具廠 塑膠模具設計

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