什麽樣的情況下要用模溫機給模具加溫,什麽時候又（yòu）要用冷水機給模具（jù）冷卻.下麵是射出成型的（de）一些條（tiáo）件說明。

深圳市国产VA精品午夜福利视频模具有限公司是一（yī）家專業的塑膠模具設計生（shēng）產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用（yòng）品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給（gěi）客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通（tōng）過我們（men）公司官（guān）網（http://www.chgwy.cn/）查看更多塑膠模具產品、塑膠（jiāo）注塑（sù）產品、塑料產品等（děng）等一（yī）些定製模具開模

注塑模具的結（jié）構形式和模具加工質量直接影響著塑件製品質量和生（shēng）產效率。注塑模具生產和塑料製（zhì）品生產實踐中最常見，最常出現的一些模具故障（zhàng）及其主要原因分析排除（chú）如下。

在塑（sù）件注塑（sù）成型後，塑件從模具型腔中脫出（chū），無（wú）論是采用單（dān）一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要（yào），在一次脫模工（gōng）作完成後，塑件仍難（nán）以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。脫模困難主要是因為澆口或塑件緊縮在模具內。其中的原因：

材料本身所具有的性能，必須通過正確的熱處理（lǐ）手段來達到。隻有良好的熱處理手（shǒu）段，才能實現我們預想的性能期望。根據塑封模（mó）具（jù）材料性能要求，塑封模熱處理手段主要是高（gāo）溫淬火、深（shēn）冷處理（lǐ）、高溫回火，並多次反複，通過這些不同的處理，達到最佳的模具（jù）性能。

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在注塑生產過程中，模具（jù）溫度是影響部件質量高低的（de）一個重要因素（sù）。一般而（ér）言，設置較高的模溫通常可獲（huò）得較高的部件表麵質量。冷/熱循（xún）環模具注塑技術是在注塑循環（huán）過程（chéng）中，利用熱循環控製（zhì）模具溫度的一種方法（fǎ）。該技術要求模具表麵的加（jiā）熱溫度要在塑（sù）料的玻璃（lí）化轉變（biàn）溫度(Tg)之上，以利於（yú）注塑，然後快（kuài）速冷卻模溫，使部件冷固，以便於頂出。

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