模具質量包括以下幾個（gè）方麵：
⑴製品（pǐn）質量：製品（pǐn）尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工（gōng）作循環（huán）次數或生產的製件數量；
⑶模（mó）具（jù）的（de）使用（yòng）維護（hù）：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡（jìn）可能的短；
⑷維修成本、維修周（zhōu）期性等（děng）等（děng）。
    提高模（mó）具質量的基本途徑：模具的（de）設計是提高模具（jù）質（zhì）量的最重要的（de）一步，需要考慮到很多因素，包括模（mó）具材料（liào）的選用，模具結構的可使（shǐ）用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便（biàn）性，這些在設計之初應盡量考慮（lǜ）得周全些。模具的製造（zào）過程也是（shì）確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的（de）加（jiā）工方法和（hé）加工精（jīng）度也會（huì）影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模（mó）具整體裝配情（qíng）況，除掉設備自身精度的影響外，則需通（tōng）過改善零件的（de）加工方法（fǎ），提高鉗（qián）工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模（mó）具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進（jìn）行表麵強化，以提高模具（jù）零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量（liàng）。模具的正確使用與維護，也（yě）是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與（yǔ）設計要求（qiú）相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的（de）導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤（rùn）滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類（lèi）模（mó）具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的（de）發展，模（mó）具的（de）質（zhì）量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強（qiáng），模（mó）具新技術的實現，模具質量（liàng）受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。

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