注塑（sù）成型（xíng）模具是（shì）批量生產某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體指（zhǐ）將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到（dào）成形品。

模（mó）具長時間使用（yòng）後必須（xū）磨刃口，研磨後刃口麵（miàn）必須（xū）進行退（tuì）磁，不（bú）能帶有磁性，否則易發（fā）生堵料。模具使用企（qǐ）業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞（huài），磨損程度大小，以提供發現和解決問題的（de）信息資料（liào），以及該模具的成型工藝（yì）參（cān）數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

無模多點成形技術（shù）是用高（gāo）度可調的衝頭群體代（dài）替傳統模具（jù）進行板材曲麵成形的又一先進製造技術（shù），無（wú）模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔了（le）有關無模成形的國家重（chóng）點科技攻關項目，已自主設（shè）計並製造了（le）具有國際領（lǐng）先水平的無模多點成形設備。

作為機械製造業的基礎行業（yè），鍛（duàn）壓行業對裝備製造業和（hé）國（guó）防建設具有重要的影響，也是一個國際工業化程度的重要標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還不能稱其為世界鍛壓業（yè）的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣（yuán）、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮（zhē）光、標識（shí）等需求的精密加工重要行業。日（rì）前國際模具及五金（jīn）塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投（tóu）資（zī）機構谘詢時指出，精密（mì）模切產業是光電產業不可或缺的一環，以其較為迅速的（de）成長速度，逐漸引起業內的關（guān）注，使更多傳（chuán）統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向（xiàng）光電模切產業進（jìn）軍，生產具有更高（gāo）附加（jiā）價值（zhí）的光電材料模（mó）切產品。

大水口模具：流（liú）道及（jí）澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口（kǒu）係統作業。塑料模具結構分為兩部分：動（dòng）模和定模。隨注射機（jī）活動部分為動模（多為（wéi）頂出側），在注射機射（shè）出端一（yī）般不活動稱（chēng）為定（dìng）模（mó）。因（yīn）大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“兩板模”。兩板模是大（dà）水口模具（jù）中最簡單的結構。

大水口模具：流道及澆口在（zài）分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計（jì）最簡（jiǎn）單，容易加工，成（chéng）本較低，所以（yǐ）較多人采（cǎi）用大水口係統作業。

​現代製（zhì）造業對模具的要求很高，不論是質量上還是數量上，一定程度（dù）上代表一個（gè）國家的工業水平，近年來我國的模具技術取（qǔ）得了舉目的成（chéng）就。現針（zhēn）對模（mó）具的未來發展趨勢作一番論（lùn）述。