塑料模具（jù）的工作條件與冷衝模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件（jiàn）、加工方法的（de）不同將塑料模具用（yòng）鋼的基本性能要求大致歸納（nà）如下：

所謂模具設計的分型麵，就是打開模具取出（chū）產品的麵。分型麵（miàn）的選擇也是模具設計的（de）第一步，它受（shòu）到（dào）產品（pǐn）的形狀（zhuàng），外觀（guān），壁（bì）厚，尺寸精度，模穴數等（děng）很（hěn）多因素的影響（xiǎng）。一般的產品拿到手裏，大分型麵確定我相（xiàng）信大（dà）家對這個基本沒什麽問題。可對於很多有側抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿時。這些就有爭論了，怎麽去選擇有（yǒu）時候（hòu）還真不是個（gè）簡單的事，因（yīn）此，咱們（men）這裏來聊聊如何去選擇分型麵。一般來說模具設計分（fèn）型（xíng）麵的（de）選擇（zé）都會遵循以下的10個原則：

模具（jù）熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料（liào）模具的（de）強度、模具的工作壽命、模具的製造成（chéng）本（běn）等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的（de）使（shǐ）用性（xìng）能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的（de）硬度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要求有良好的機（jī）械加工性、(包括良好的（de）拋光性)可焊接性及抗腐（fǔ）蝕（shí）性等等。

注塑模具保養的好壞不僅僅隻是會左右模具（jù）壽命，對（duì）生產計劃也有重大的影響，甚至會影（yǐng）響最（zuì）終的製造成本。日常（cháng）負責模（mó）具保養工作的保養（yǎng）者必（bì）須慎重、細心地作業，切實保證模具（jù）的最佳狀態，已期做到在生產時有效（xiào）、經濟，盡可能的降低製造（zào）成本。那（nà）麽如何（hé）完善的做好模具的保（bǎo）養工作呢!下麵就和小編一（yī）起來學習吧!

模（mó）具注塑成型是批量生產某（mǒu）些形狀複雜（zá）部件時用到的（de）一種加工方法。具體（tǐ）原理指：將（jiāng）受熱融化的塑膠原材料（liào）由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

隨（suí）著人們對產品製遺（yí）的要求越來越高，新產品的（de）開發周期越來越短（duǎn），模具（jù）製造業麵臨越（yuè）來越激烈的挑戰，模具加工效率和速（sù）度的重要性（xìng）日益凸顯，企業在已有（yǒu）模具製造能力的基（jī）礎上，模具加工設備要進一步（bù）提高性能。

注塑模（mó）具保養的好壞不僅僅隻是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的（de）影響，甚至會影響最終的製造成本。 日常（cháng）負責模具保養（yǎng）工作的保養者必須慎重（chóng）、細心地作業，切實保證模具的最佳狀態，已期做到在（zài）生（shēng）產時有效、經（jīng）濟，盡可能的降低（dī）製造成本。

模具選材是整（zhěng）個模具（jù）製（zhì）作過程中非常重要的一個環節。模具選材需（xū）要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌（rèn）性等工（gōng）作需求，模具滿（mǎn）足工（gōng）藝要求，同時模具應滿（mǎn）足經濟適用性。