隨著科技越來越發達塑料製品模具（jù）早就已（yǐ）經成為了我們生活當中不可（kě）代（dài）替的一種商品，在（zài）我們的現實生活當中塑料製品幾乎（hū）已經（jīng）攻（gōng）占了各個領域（yù）。無論是飛機汽車輪船的零配件還（hái）是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都（dōu）有塑（sù）料的（de）影（yǐng）子。其實（shí）在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製（zhì）作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受（shòu）到（dào）一定壓力作用外，還要承（chéng）受溫度影響。現根據塑料成型模具（jù）使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致（zhì）歸（guī）納如下：

一（yī）.澆注係統的組成 普通的（de）流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射（shè）出機（jī）射嘴到模穴的必（bì）經通道。流道係統包括主流道、分流道（dào）以及（jí）澆口)等。 1.主（zhǔ）流道

塑膠（jiāo）模（mó）具是一種用於（yú）壓塑（sù）、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發（fā）泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會（huì）涉及到塑料（liào）。

澆口（kǒu）亦稱進料口,是連接分流道與型腔（qiāng）熔體的通道。澆口選擇恰當與（yǔ）否直（zhí）接關係到注塑製品能否（fǒu） 完好、高質量（liàng）地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用（yòng）的（de）澆口形式有下列（liè）11種（zhǒng）。

模（mó）具清洗，是模具保養維護中的一道關鍵（jiàn）工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具（jù）清洗（xǐ）的速度，而模具經過快（kuài）速清洗（xǐ）後，馬上又（yòu）要準備進行下一次（cì）的生產（chǎn），這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋（pāo）光（guāng）與其它行業中所（suǒ）要求（qiú）的表麵拋光有很大的不同（tóng），嚴格（gé）來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對（duì）拋光本身有（yǒu）很高（gāo）的要求並（bìng）且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確（què）度也有（yǒu）很（hěn）高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的（de）表麵（miàn）即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模（mó）具是（shì）塑（sù）料（liào）加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的（de）失效，可（kě）以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效（xiào）形（xíng）式有：