模具是現（xiàn）代加工業的重要基礎之一，隨著模具（jù）成形加工技術不（bú）斷發展，對模具材料的要（yào）求也越來越高。
    模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合（hé）理配合外，其表麵性（xìng）能對模具的工作性能和使用壽命（mìng）至關重要。這些表麵性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦係數（shù）、疲勞性能等（děng）。這些性能的改善，單純（chún）依賴（lài）基體材（cái）料的改進和提高是（shì）非常有限的，也是不經濟的，而通過表麵（miàn）處理（lǐ）技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正（zhèng）是（shì）表麵處理技術（shù）得到迅速發展的原因。
    模具的表麵處理技（jì）術，是通過（guò）表麵塗（tú）覆、表麵改性或複合處理技術，改變模具表麵的形態、化學成分、組織結構和（hé）應力狀（zhuàng）態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表（biǎo）麵處理（lǐ）的方式上，又可分為：化學方法（fǎ）、物理方法物理化學（xué）方法和機械方法。雖然旨在提高模具表麵性能新的（de）處理（lǐ）技術不（bú）斷湧現，但在（zài）模具製造（zào）中應用較多的主要的滲氮、滲碳（tàn）和硬化膜沉（chén）積（jī）。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮（dàn）、液體滲氮等方式.每一種滲氮方（fāng）式中，都有（yǒu）若幹種滲氮技術（shù），可以適應不同鋼（gāng）種不同工件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的（de）表麵，並且滲氮工藝與模（mó）具鋼的淬火工（gōng）藝（yì）有良好的協調，同時滲氮溫度（dù）低滲氮後不需激烈冷卻，模具的變（biàn）形極小，因此模具（jù）的表麵強（qiáng）化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為了（le）提高模具的整體強韌性，即（jí）模具的工作表麵具有高（gāo）的強度和（hé）耐磨（mó）性。由此引入的技術思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬（cuì）火（huǒ）來代替較高級別的材（cái）料，從而降低製造成本。

標題：深圳模具廠家：模具的表麵處理技術 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/1158.html

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