本文（wén）簡（jiǎn）述了注塑（sù）模具加工應注意（yì）的四個問題。注塑模具加工是一門（mén）相當複雜的工序，期（qī）中要涉及到物（wù）理、化學等（děng）幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則（zé）一不小心，就會產生很多的缺陷，進而（ér）影響到塑膠（jiāo）件（jiàn）加工（gōng）的正常（cháng）效率。
1.注射速度
    注射速度的（de）快（kuài）慢對產品（pǐn）的最終外觀質量有（yǒu）著重要（yào）的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注（zhù）塑（sù）時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間的有效控製（zhì）對產品的質量有著（zhe）深刻的影響。模具廠家在注塑生產之（zhī）前我們就應該通過（guò）樣品的式樣（yàng）以（yǐ）及其（qí）它方法明確產品成（chéng）型周期（qī）。
3.料（liào）筒溫度和熔料（liào）溫度
    熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的（de）控製對產品的質量同樣起（qǐ）著至關重要的作用。
4.熔（róng）融塑膠（jiāo）注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過（guò）程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定了產品（pǐn）的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那（nà）麽該產品就成為（wéi）報廢品（pǐn）。這是需要模具廠家注射工程師（shī）根據產品的綜合因素來（lái）合理界定注射（shè）壓力控製的（de）。

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