簡述了注塑模具加工應注意的四（sì）個問題（tí）。注塑（sù）模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注（zhù）意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠（jiāo）件加工的正（zhèng）常效率。
1.注（zhù）射速度
    注射速度的快慢對產品（pǐn）的最終外觀質量有（yǒu）著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包（bāo）含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的有效控製對產（chǎn）品的質量有著深刻（kè）的（de）影響。模具（jù）廠家在（zài）注塑（sù）生產（chǎn）之前（qián）我們就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方（fāng）法明確產品成型（xíng）周期。
3.料筒溫度和熔料（liào）溫度
    熔（róng）料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要（yào）作用，塑膠沒有具（jù）體的（de）熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下（xià）的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模（mó）具型腔的過程當中是（shì）麵對很大（dà）阻力的，這使得注射壓力的大小直（zhí）接決（jué）定了產品的尺寸、重量、密度、外（wài）觀等！影響到（dào）其（qí）中的任（rèn）何（hé）一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師（shī）根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓（yā）力控製的。

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