在（zài）設計塑膠模具前要做什麽事?

1、接受任（rèn）務書

成型塑料製件的任務書通常由製件設計者（zhě）提（tí）出，其內容（róng）如下：

（1）經過審簽的正規製（zhì）件圖紙，並注明采用塑料的（de）牌號、透明度等。

（2）塑料製件（jiàn）說明書或技術要求。

（3）生產產量。

（4）塑料製件樣品。

通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工（gōng）程師根據成型塑料製（zhì）件的任務書提出，塑膠模具設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具（jù）設計任務書為依據來設計塑膠模具。

2、收集、分析、消化原始資料收集整理有關製件（jiàn）設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工（gōng）資料，以備設計塑膠模具時使用。

3、確定成型方法確定采用注射、擠出（chū）、還是壓（yā）製等。

4、選擇（zé）成型設備根據成型設備的種類來進行塑（sù）膠模具設計，必須熟知各種成（chéng）型設備的性能、規格、特點。

例如注射模要安裝在注射機上使用。各塑（sù）膠模具用戶（hù）所（suǒ）擁（yōng）有的注射（shè）機規格和性能不完全相同。所以必須掌握以下各方（fāng）麵的內容：

（1）與塑膠模具安裝有關的尺寸規格，其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、塑膠模具的最小閉合高度、開模距離、拉杆之間的距離、推出裝置的形式、塑膠模具的裝夾方法和（hé）噴（pēn）嘴規格等；

（2）與成（chéng）型能力有關的規格，具體有（yǒu）鎖模力、注射壓力、注射容量、塑化能力和（hé）注射率等；

（3）附屬裝（zhuāng）置，其中有（yǒu）取件裝置、調溫裝置、液壓或空（kōng）氣壓力等，還要初步（bù）估計塑膠模具外形尺寸，判斷塑膠模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

5、對生產能（néng）力和效率的要求通常用戶（hù）對模具使用（yòng）壽命提出（chū）要求，例如總的注射次數。設計工程師（shī）根據用戶要求可分別采用長壽命模具或少批量簡易模具結構。

以（yǐ）注射為例，有的用（yòng）戶還對每一次注射成型循（xún）環的時間提出要求，這時設計工程師必須根據（jù）一次注射成型循環時間的要求對模具結構進行詳（xiáng）細分析。

標題：塑膠模具設計前需要準備哪些（xiē）工作？ 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/1367.html

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