注塑模具動、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔和型芯都（dōu）采用整體結構,但複（fù）雜形狀的整體結構,其型腔和型芯的加（jiā）工非常困難,難以采用磨削（xuē）等加工方

法,加工精度（dù）也受到限製,所以在（zài）設計其結構（gòu）時應十分注意加工工藝性。由於模具的型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形（xíng）狀、精度和（hé）表麵狀（zhuàng）態直接決定塑件的質量（liàng）。因此,在設計時既要考慮零件加工（gōng）的工藝性和精度,又要考慮模具質

量和加工的簡便、成本（běn）等因素,設計前先經（jīng）得客戶認可,再確定采用整體（tǐ）結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體形

式還是組合鑲塊（kuài）形式,在保證模具質量的前提下,需要從以（yǐ）下因素權衡利弊綜合考慮,正確選（xuǎn）擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質（zhì）量（liàng）要求,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結（jié）構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的（de）加工設備及磨削工藝。

④模具成（chéng）本(材料成本、加工成本、人工成本)。

⑤便於（yú）加（jiā）工和加工時間。

⑥考慮模具外形大小,同時考慮模具的強度和剛性

注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和作用

①采用鑲（xiāng）塊（kuài）組合結構,滿足工藝需要。優化零件加工工藝,提高了零件的加工精度, 比動（dòng）、定模（mó）整體結構更（gèng）便於加工,可（kě）

使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝性,降低（dī）整體加工的難度,提高模（mó）具零件（jiàn）製造精度。多個零件分開加工,然後再

進行（háng）組（zǔ）裝,可縮短生產周期（qī）

②滿足模具設計需要,降低模具製造成本。如鑲塊采用鈹銅材料,能加（jiā）強其散熱性。從控製成本方麵出發（fā）,可合理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避（bì）免模具提前失效。采用鑲（xiāng）塊結構的可優化零件形狀,避（bì）免尖角存在,避免產生加工應力。采用鑲塊結構（gòu）便於選用適（shì）用的鋼材（cái）,可保證（zhèng）模具（jù）有足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可避免整體淬火。

注塑模具定（dìng）模（mó）采用全拚塊式結構（gòu）

使用拚塊模具的目的是（shì）通過（guò）淬火（huǒ）、磨削,得到

符合（hé）要求的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便（biàn）於更換、維修（xiū）。

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