注塑模具要（yào）求（qiú）熱流道的熔料平衡充填模具
         熱流道的噴嘴型式選擇、點數設（shè）計要正確合理。根據模流分析正確選擇澆口的位置和點數及澆口尺寸、噴嘴的類型(在不影響製品質量的前提下（xià）,考慮經濟性)及澆口尺寸,確定流道板的形狀,使熔料在相等壓（yā）力（lì）下以相同的溫度和速率輸送至每（měi）個型腔(或部位)。這樣就保證了同時充（chōng）滿（mǎn）所有型（xíng）腔,並便於以（yǐ）同樣一段時間傳遞（dì）保壓壓力。

          應（yīng）該強調,獲（huò）得100%的充模平衡是不容易的,它（tā）還取決於其他因素,如模具中溫度分布的（de）位置差異和不均勻的型（xíng）腔排氣（qì）。
         熱流道充模平衡優化（huà）解決的方法是設（shè）計混合的（de）流道係統。流道係統的（de）第一部分是（shì）自然平
衡,第二部分（fèn）是流變學平衡自然平衡是基於流徑的布（bù）排,使所有型腔（qiāng）模具（jù）中的所有澆口、流道的（de）長度都相等。凡是噴嘴的（de）數目通常是2或3的倍數（shù）,可保證模具中的型腔對（duì）稱分布,並容易取得型腔充模的自然平（píng）衡
        計算機模擬或計算的流變學平衡建立在流徑處理編（biān）製上。改變（biàn）流道（dào）的截麵,將短流道（dào）的直徑減小;將長（zhǎng）流道的直徑增（zēng）大（dà）,以獲得壓力狀態平衡。與（yǔ）自然平衡的係統相比較,此方法可取的流道係統較（jiào）短,且流道板（bǎn）更簡單,存在一些限製,流道截麵（miàn）的差異不可太大。若模（mó）具（jù）中都為相同（tóng）的製品,則不需要考慮型腔和流變學分析對流道的限製,因為熱流道比起冷流（liú）道,熔（róng）料（liào）與流道壁（bì）麵不（bú）會生成摩擦熱,因此,不需要考慮溫度影（yǐng）響下的黏度變化。

標題：注塑模具要求熱（rè）流道的熔料（liào）平衡充填模具 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/256.html

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