注塑模具熱流道模具的操作失（shī）誤和典型製品缺陷

操作（zuò）熱流道模具時,特別容易發生失（shī）誤,這更直接地造成了模塑件的（de）有關疵痕。許多幹（gàn）擾（rǎo）來源於（yú）熱（rè）流（liú）道係（xì）統的周（zhōu）邊和一

些獨立於熱流道係統的（de）使用。現在討論大多數重大的幹擾可能的原因和修理（lǐ）方法。

注塑模具（jù）熱流道係統的泄漏

熱流道係統（tǒng）裏密封失效,係統裏壓力（lì）超過了模具裏係統元件的夾緊力時,大多（duō）數場合會有熔體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道（dào）板的加熱很慢。下（xià）列說明了泄漏的一（yī）些原因和修理方法。

注（zhù）塑模具熱流（liú）道係統的泄漏原因（yīn）和（hé）修理方法

原因------修理方法 

1、中央支撐（chēng）墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷到模（mó）板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太低------換新或降低流道板模框

4、緊固螺釘無有效作用-------校核螺釘數目和位置（zhì）

5、模（mó）具拆（chāi）裝時密封圈沒有（yǒu）更新（xīn）------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶;校核/修理模具上可能的凹陷或變形的承壓圈和支（zhī）撐墊

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